προϊόντα

Συγκόλληση ψυκτικού πίνακα μεταφοράς

Κόλλα πολυουρεθάνης για συγκόλληση πλακέτας μεταφοράς

Κωδικός: σειρά SY8429

Κύρια αναλογία στερεού 100: 25/100: 20

Διαδικασία κόλλησης: χειροκίνητη απόξεση / κύλιση μηχανής

Συσκευασία: 25 KG / βαρέλι 1500 KG / πλαστικό τύμπανο


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντος

Η δομή του διαμερίσματος των θερμοστατικών οχημάτων μεταφοράς πρέπει να συνδέεται με στεγανωτικό πολυουρεθάνης καθ 'όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης για να εξασφαλιστεί μεγαλύτερη εγγενής αντοχή και αυξημένη ανθεκτικότητα. Τα μονωτικά υλικά σάντουιτς για ψυκτικές σανίδες μόνωσης χρησιμοποιούν επί του παρόντος κυρίως πολυουρεθάνη, πολυστερίνη και εξωθημένες σανίδες στην αγορά. Το νέο στεγανωτικό πολυουρεθάνης υψηλής αντοχής και ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες που αναπτύχθηκε από την Shark ως απόκριση στα παραπάνω υλικά μπορεί να εξασφαλίσει την ισχυρή σφράγιση και συγκόλληση υλικών μεταφοράς σταθερής θερμοκρασίας. Το ψυκτικό φορτηγό αποτελείται από το περπάτημα του ειδικού σασί αυτοκινήτου, το σώμα θερμομόνωσης (γενικά αποτελείται από υλικό πολυουρεθάνης, πλαστικό ενισχυμένο με ίνες γυαλιού, έγχρωμη χαλύβδινη πλάκα, ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ.), μονάδα ψύξης, καταγραφέας θερμοκρασίας στην καμπίνα και άλλα συστατικά. Για οχήματα με ειδικές απαιτήσεις, όπως τα φορτηγά με άγκιστρα κρέατος μπορούν να εξοπλιστούν με άγκιστρα κρέατος, σκάφη φορτίου, ράγες οδηγού κράματος αλουμινίου, υποδοχές εξαερισμού και άλλα προαιρετικά εξαρτήματα.

Εφαρμογή

Application

Εφαρμογή

Transport board

Πίνακας μεταφορών

Αίτηση για

συγκόλληση πλακέτας μεταφοράς

Επιφανειακό υλικό

γυάλινη πλάκα χάλυβα, ανοξείδωτο κ.λπ. 

Βασικό υλικό

υλικό πυρήνα όπως πλακέ εξώθησης και σανίδα πολυουρεθάνης

Η ψυκτική αποθήκευση είναι ένα κτίριο που χρησιμοποιεί τεχνητή ψύξη για να κάνει έναν πολύ σταθερό χώρο να φτάσει σε μια καθορισμένη θερμοκρασία, η οποία είναι επίσης πολύ βολική για την αποθήκευση αντικειμένων. Ο πίνακας μόνωσης ψυχρής αποθήκευσης είναι αυτό που συνήθως ονομάζουμε ψυκτική αποθήκευση πολυουρεθάνης, επομένως ο πίνακας μόνωσης ψυχρής αποθήκευσης πολυουρεθάνης βασίζεται στις απαιτήσεις των χρηστών ή σε συγκεκριμένα έργα. Παράγουμε γενικά αφρό πολυουρεθάνης ως σανίδα σάντουιτς για μονωτικά υλικά. Τα μονωτικά υλικά είναι πλέον τα πιο συνηθισμένα μονωτικά υλικά σε μεγάλες και μεσαίες ψυκτικές αποθήκες.

Το πάχος του πίνακα μόνωσης ψυχρής αποθήκευσης πολυουρεθάνης αποτελείται γενικά από 50MM, 75MM, 100MM, 120MM, 150MM, 200MM, 250MM, 300MM και άλλες προδιαγραφές, αλλά το μήκος και το πλάτος του πίνακα μόνωσης ψυχρής αποθήκευσης μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με την πραγματική ανάγκες των χρηστών. Γενικά, τα ασπρόμαυρα υλικά πολυουρεθάνης αναμιγνύονται σε μια συγκεκριμένη αναλογία επί τόπου, και στη συνέχεια ο αφρός εξωθείται σε ένα προκατασκευασμένο καλούπι με εξοπλισμό υψηλής πίεσης προς αφρό.

Χαρακτηριστικά Προϊόντος

1

Ευέλικτη κατασκευή
μέθοδος

Μπορεί να λειτουργήσει χειροκίνητα με ξύσιμο και το μηχάνημα μπορεί να τυλιχτεί. Ο ανοιχτός χρόνος είναι μεγάλος και η ευελιξία κατασκευής είναι υψηλή.

2

Ευκολο να
χρώμα

Είναι κατάλληλο για χειροκίνητη επίστρωση ελαστικών στρωμάτων, επίστρωση ντους μηχανών, διαδικασία ψυχρής συμπίεσης, χωρίς αποκλεισμό μηχανών, εύκολη λειτουργία από τους εργαζόμενους και βολική κατασκευή.

3

Δυνατός καιρός
αντίσταση

Το υλικό συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και η αντοχή στις καιρικές συνθήκες του προϊόντος πληροί το πρότυπο JG / T 396.

4

Υψηλή συγκόλληση
δύναμη

Η επιφάνεια συγκόλλησης μονάδας φέρει υψηλή δύναμη συγκόλλησης, και η συνεκτική αντοχή του συγκολλητικού στρώματος και η αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του συγκολλητικού στρώματος και της συνδεδεμένης επιφάνειας είναι υψηλή. Μπορεί να διασφαλίσει ότι η σανίδα δεν θα σπάσει και θα αφαιρεθεί μετά τη συγκόλληση.

Προδιαγραφή λειτουργίας

ΒΗΜΑ 01 Η επιφάνεια του υποστρώματος πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή.

Πρότυπο επιπεδότητας: Η επιφάνεια + 0,1 mm πρέπει να είναι καθαρή, χωρίς λάδι, στεγνή και χωρίς νερό.

ΒΗΜΑ 02 Η αναλογία κόλλας είναι κρίσιμη.

Οι υποστηρικτικοί ρόλοι του κύριου παράγοντα (υπόλευκο) και του παράγοντα σκλήρυνσης (σκούρο καφέ) εκτελούνται σε αντίστοιχες αναλογίες, όπως 100: 25, 100: 20

ΒΗΜΑ 03 Ανακατέψτε την κόλλα ομοιόμορφα

Αφού αναμίξετε τον κύριο παράγοντα και τον παράγοντα σκλήρυνσης, ανακατέψτε ομοιόμορφα γρήγορα και χρησιμοποιήστε έναν αναδευτήρα για να επαναλάβετε επανειλημμένα τη γέλη 3-5 φορές χωρίς μεταξένιο καφέ υγρό. Η μικτή κόλλα θα εξαντληθεί εντός 20 λεπτών το καλοκαίρι και 35 λεπτών το χειμώνα

ΒΗΜΑ 04 Πρότυπο του ποσού

(1) 200-350 γραμμάρια (υλικά με λεία ενδιάμεση στρώση: όπως ανόργανες σανίδες, αφρώδεις σανίδες κ.λπ.)

(2) 300-500 γραμμάρια για παράδοση (υλικά με πορώδη στρώματα: όπως μαλλί βράχου, κηρήθρα και άλλα υλικά)

ΒΗΜΑ 05 Επαρκής χρόνος συμπίεσης

Το κολλημένο χαρτόνι πρέπει να αναμιχθεί εντός 5-8 λεπτών και να συμπιεστεί εντός 40-60 λεπτών. Ο χρόνος συμπίεσης είναι 4-6 ώρες το καλοκαίρι και 6-10 ώρες το χειμώνα. Πριν από την ανακούφιση της πίεσης, η κόλλα πρέπει να σκληρυνθεί βασικά

ΒΗΜΑ 06 Επαρκής αντοχή συμπίεσης

Απαίτηση πίεσης: 80-150kg / m², η πίεση πρέπει να είναι ισορροπημένη.

ΒΗΜΑ 07 Αφήστε για λίγο μετά την αποσυμπίεση

Η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι πάνω από 20 ℃ και μπορεί να υποστεί επεξεργασία ελαφρά μετά από 24 ώρες και μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία βαθιά μετά από 72 ώρες.

ΒΗΜΑ 08 Ο εξοπλισμός κόλλησης πρέπει να πλένεται συχνά

Αφού η κόλλα εξαντλείται καθημερινά, καθαρίστε την με διχλωρομεθάνιο, ακετόνη, διαλυτικό και άλλους διαλύτες για να αποφύγετε το φράξιμο των κολλημένων δοντιών και να επηρεάσετε την ποσότητα κόλλας και την ομοιομορφία της κόλλας.

Δοκιμή αντίθεσης

333
444

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς